橡胶粉碎机先将轮胎用刀具将橡胶圈割掉。然后利用割胶机(或人工刀割)将轮胎割成块状。再喂入破碎机。粉碎成10—15毫米左右的颗粒。由输送机送入橡胶磨粉机。通过磨粉落入振动筛。经挑选后部份半成品继续进行循环加工。便可得到成品胶粉。该项目简单易学，没有任何特殊工艺及配方，一看即会。

      废旧橡胶磨粉机组是目前市场上各类小型橡胶磨粉机组的改进产品。它由破碎机、磨粉机、振动筛、全自动上料带风选四部份组成。一条龙生产。克服了产量低、劳动强度大。不能处理轮胎胶和不能连续生产等弊端。可一条龙加工粉碎各类橡胶(如自行车、摩托车、拖拉机、汽车的内胎、外胎、鞋底、垫片、橡胶厂下角料、密封片、输送带等)。并采取高压作用下研磨与剪切相结合的原理。能有效地控制粉碎温度。确保了胶粉的质量。粉碎细度可达50—60目，豫民机械每套机组可日产胶粉2吨。

     橡胶粉的用处一般再生胶厂都直接大量收购胶粉。全国每一年再生胶的产量在100万吨以上，各省均有大小不等范围的再生胶厂，橡胶粉是再生胶的主要原料。     橡胶粉碎机组由一台粉碎主机、旋风分离器、电控柜和给水机构四大部件组成。管道旋风分离器与主机于一体，所用电器集用电控柜内，给水机构可控制整机的冷却，使物料在常温下工作。主机由机架、送料机构、电机、送料机构、一副平面（或锥型）定磨和动磨盘。在粉碎室通过剪切、碾磨达到粉碎之目的，在常温下，确保被粉碎物料的质量，通过风机风力作用将成品粉剂，经管道送入旋风分离器，进入储物袋。

      橡胶粉碎机出现故障的排除方法如下：

1、在输出轴e，就是带轮e，不要用重锤猛击，以免损坏零件。

2、不允许在停机的时候转动手轮柄。

3、在将其使用3000小时过后，就需要更换新油，之后在使用500小时过后第二次换油，在以后的每1000小时换一次油。